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不銹鋼鋼管焊接注意事項

發布時間：2021-07-21 10:01:20作者：www.liaohebengye.com瀏覽量：821次

不銹鋼鋼管生產技術發展
    開始于自行車制造業的興起。石油在19世紀初期被開發，世界大戰期間艦船、鍋爐、飛機的制造，化學工業的發展和石油天然氣的鉆采與運輸等，都極大地促進了鋼管工業在品種、質量和產量上的轉變。
    1.應用垂直外特性的電源，直流時采用正極性（焊絲接負極）。
    2.一般只適合于6mm以下薄板的焊接，具有焊縫成型美觀和焊接變形量小的特點。
    3.保護氣體為氬氣，純度為99.99%。焊接電流達到50~50A時，氬氣流量為8~0L/min，當電流為50~250A時，氬氣流量為2~5L/min。
    4.鎢極從氣體噴嘴突出的長度，以4~5mm為佳，，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在開槽深的地方是5~6mm，噴嘴至工作的距離一般不超過5mm。
    5.為防止焊接氣孔之出現，焊接部位如有鐵銹、油污等務必清理干凈。
    6.焊接電弧長度，焊接普通鋼時，以2~4mm為佳，而焊接不銹鋼時，以~3mm為佳，過長則保護效果不好。
    7.對接打底時，為防止底層焊道的背面被氧化，背面也需要實施氣體保護。
    8.為使氬氣很好地保護焊接熔池，和便于施焊操作，鎢極中心線與焊接處工件一般應保持80~85°角，填充焊絲與工件表面夾角應盡可能地小，一般為0°左右。
    9.防風與換氣。有風的地方，務請采取擋的措施，而在室內則應采取適當的換氣措施。